锅炉除尘器节能系统和维护检修

锅炉除尘器是烟气通过进烟道进入文丘里，在喉部的入口被水均匀的喷入，由于烟气运动，因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料，这样，灰料与水滴就发生了碰撞凝聚，是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。燃煤锅炉的排放问题离不开除尘器。由于电除尘器烟气处理量大，且阻力小，对烟尘浓度的适应性不错，能收集各种不同粒径的尘粒，除尘速率不错，运行费用较低和排放标准提升，能达到提升后的新排放标准的要求。所以，尽管初投资高，占地多，对制造、安装、维护质量要求较不错。

锅炉除尘器由箱体组装、滤袋总成、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统、离线保护系统等组成。在正常运行中，布袋随锅炉燃烧工况的变化，存在的抖动，大颗粒的烟尘在布袋小范围的抖动中会自动落入灰斗中，这样可以延长清灰周期，运行的稳定性。洁净烟气从滤袋外进入上箱体，经过转换阀排出。为确定布袋在运行中不吸瘪，确定布袋垂直，抖动不至于过大，在袋内设置了结构特别圆型弹簧笼骨，使布袋在除尘、清灰全过程始终保持正确的姿态。

锅炉除尘器节能系统要经常注意并及时做好除尘器布袋和清灰系统的检查工作，可确定除尘器的正常运转和延长其使用寿命。除尘器的工作原理各有不同，所以除尘器的发展也呈现了多元化的发展，种类的增多必然导致各类问题的出现。要经常检查风机轴承的润滑情况是否良好，检查所有紧固件是否紧固。除尘器操作人员要定期检查风机和输灰设备传动皮带是否安装正确和情况良好，若发现皮带破损应及时换，当皮带或槽轮上有油污时，应用干净抹布及时擦净。检查防护装置是否良好，若发现防护装置有不好现象，应及时排除。

锅炉除尘器配置收尘口接入锅炉的烟囱，烟尘废气议决除尘配置烟气管道进风口，进入锅炉除尘器灰斗，由灰斗内部拦截板的计划，烟尘废气的气流由于挡板的计划，气流上升进入滤室，夷由气流的变革，粗大的粉尘颗粒由自重沉降灰斗中。剩余渺小的粉尘上升进入滤室，有滤室的滤袋议决过滤，把粉尘废气拦阻过滤到滤袋外部，颠末粉尘废气在滤袋上一过滤，变为净气，净气再次上升，进入净气室，在又风机再次吸入风机，由风机的旋转负压排到大气中。

除尘配置事情一段时间后，滤袋外部粉尘积灰增长，由于积灰增厚影响过滤面积、过滤风速、过滤精度、这时定时脉冲清灰事情开始脉冲清灰，由压力储气罐中的压缩氛围，由脉冲阀的定时的开启，氛围议决脉冲阀、喷吹管、在喷出嘴射出，喷向滤袋内部，滤袋受压速膨，由于是锅炉除尘器是在正常事情下脉冲清灰的，除尘配置是负压，脉冲清灰是正压，滤袋受到正负压的压力，滤袋一膨一缩，滤袋抖动把积灰抖失。

锅炉除尘器维护和检修的注意事项：

1、锅炉启动时主要依靠燃油，因炉内温度低，烟气、除尘器和管道温度也低，而油雾含量较不错，容易产生结露。

2、压缩空气系统的空气过滤器要定时排污，气包排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。

3、除尘器要设专人操作和检修。转动部位定期注油。掌握锅炉除尘器的性能和构造，发现问题及时处理，除尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。如果发现排气口冒烟冒灰，表明已有除尘布袋破漏，检修时，逐室停风打开上盖，如发现袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，须替换或修补。

4、控制阀要由人员检修，定期对脉冲电磁阀和脉冲阀进行检查。

5、锅炉除尘器阻力一般在1200～1500Pa，清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。

锅炉除尘器所处理粉尘的密度物质密度的固有定义是单位体积的物质质量。但粉尘或工业粉体物的单位容积中往往包括颗粒自身体积、颗粒之间的孔隙体积、颗粒有些还有外开口和内闭孔以及附面膜体积等部分。所以粉尘的密度具有不同的含义。

堆积密度也叫表面密度或松装密度，是指单位粉尘松装体积所具有的颗粒物质量。其中包含粉尘颗粒之间的空气成分，通常比真密度低，相当于后者的2-2.5分之一以下。堆积密度是为了确定容灰槽中粉尘所占体积和从中卸灰的周期。真密度是指单位体积的颗粒物质量，这里不包括颗粒之间的空隙、外开口及内闭孔的体积。从理论上讲，粉尘的真密度应该与生成该种粉尘的块状固体材料的密度相同。