单机除尘器的选型建议：
1、压力损失。
单机除尘器的压力损失是指气体从除尘器进入口到出入口的压力降，或称阻力。
2、操作压力。
单机除尘器的操作压力是依据除尘器前后的安装微风机的静压值及其装置位置而定的，也是单机除尘器的设计不怕压值。
3、出入口含尘浓度。
口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示办法同入口含尘浓度，出入口含尘浓度的大小应以当地环境请求或用户的请求为准，单机除尘器的排放浓度普通都能到达50g/Nm3以下。
4、运用温度。
关于单机除尘器来说，其运用温度取决于两个要素，一是滤料的接受温度，二是气体温度需要在点温度以上。目前，由于玻纤滤料的大量选用，其运用温度可达280℃，对高于这一温度的气体需要采取降温措施，对低于点温度的气体需要采取提温措施。对单机除尘器来说，运用温度与除尘速率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘速率。
5、处置风量（Q）。
处置风量是指单机除尘器在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。是单机除尘器设计中重要的要素之一。
6、入口含尘浓度。
即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决议的，在设计或选择单机除尘器时，它是仅次于处置风量的又一个重要要素。以g/m3或g/Nm3来表示。
单机除尘器对滤袋的保护，为了避免由于空气预热器卡涩或其他烟气燃烧故障引起烟气温度骤升，滤袋的使用寿命，在除尘器烟道上设冷风降温装置和警报装置。当烟气温度升高到设定值时自动开风阀降温、高温警铃自动警报并通知机控室，时切换至旁路，关闭除尘器进出入口挡板阀，甚至考虑停炉。在机组启动和低负荷稳燃时需要燃油，为了避免测烟粘袋造成堵塞，在单机除尘器投用前，对老滤袋不清灰，的灰尘层，对新滤袋应进行预除灰。
单机除尘器保持高净化速率、具有高处体容量、性能稳定、易于操作、滤袋使用寿命不错、维护工作量很小。滤筒是用于过滤的圆柱形部件，通常分为用于过滤气态介质和过滤液体介质的滤筒。
单机除尘器由木浆纤维滤纸或纺粘聚酯纤维无纺布制成，它使用在过滤材料表面形成的微小透气结构来阻挡气体中的颗粒物质，从而净化空气。袋是软过滤材料成滤袋，电磁脉冲阀是放在钢焊接骨架上（俗称龙骨架），滤袋坚要密布，过滤材料是长聚酯纤维及其后处理材料它是单层普通工业涤纶织物。
单机除尘器的组成结构比较复杂，主要是为了增加它的使用性能，基本的机构除了除尘箱体之外，还会有离心风机等部件，这些都是关键的机构，现在的产品还加入了微电脑控制系统，工人的操作会便捷，它的操作原理除了使用重力的影响之外，也借鉴了气流的影响因素，可以说实用，这种综合性能的优点让其受到了市场的认同，成为了受欢迎的产品。
单机除尘器需定期巡查的项目如下：
1、经常关注单机除尘器出入口粉尘排放浓度，定期抽检除尘滤袋，观察受损状况，发现除尘滤袋破损时，应及时换滤袋。
2、单机除尘器定期巡查清灰装置运行情况，若发现电磁脉冲阀异常，切换阀门开关不到位或漏气，振动机构失灵等应及时处理。
3、定期检查压力气包的压力，当压力高于上限或低于下线时，应立即排出故障。
4、定期放出缓冲罐和储气罐的水每日不少于一次，定期巡检压缩空气装置每日不少于一次。
5、定期检查空气压缩机的工作状态，包括油位，排气压力与压力上升时间等，每日不少于三次。
6、单机除尘器灰斗卸灰时，应同步检查卸灰阀和输灰装置的运行情况，发现异常及时处理。
7、对于回转单机除尘器，定期简称回转机构的运行情况，每日不少于两次。
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