单机布袋除尘器其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰装置、喷吹清灰装置、电控系统组成。单机布袋除尘器共有七个系列,每种规格又分为标准带灰斗式(A型)和敞开法兰式(无灰斗B型)两种。
单机布袋除尘器在使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下,特别是在负压下使用布袋除尘器应注意。如在除尘器内设远红外电加热器、电热器,或者在袋室内增设暖气片,可以适当提升主机的烟气温度。增加除尘器和除尘系统的温度监测,以便掌握袋式单机除尘器的使用条件,防止结露产生。
由于其外壳常常会有空气漏入,使袋室气体温度低于露点,滤袋就会受潮,致使灰尘不是松散地,而是粘糊地附着在滤袋上,把织物孔眼堵死,造成清灰失效,使除尘器压降过大,无法继续运行,有的产生糊袋无法除尘。
单机布袋除尘器的使用保养要点:
1、在使用之前,起先要雾化的良好,在停磨前要停水,这样才能避免了水分的蒸发而出现的不好的后果。
2、要将滤袋的风压维持在正确范围之内,要求油水分离,气包要及时进行排水。并且要经常检查袋除尘器内部风路开闭、控制清扫用风等。检查滤袋堵塞程度,发现轻度堵塞,要及时抽出干燥、拍打清堵。通风能力维持正常,避免堵塞仍继续运转形成恶性循环。
3、在使用单机除尘器的时候要注意低温季节冷磨开机,尽量避免温升期物料过大水分入磨。要注意控制加料速度。只有这样才能让设备均衡的保持除尘效果。
4、客户要对相关的漏风系统进行检查,以免出现了堵漏的情况,重要的是要对出磨废气系统进行的外保温。
单机布袋除尘器的清灰方式是怎样的?下面,为您详细介绍一下:
1、物理清灰:主要是靠人工或机械对其振打或高频振荡。振打时可采用垂直或水平两种方法,震荡则要采用较不错速方式。物理清灰的优点是简单方便,缺点是震动不均、过滤风速低和对滤袋损害大。
2、声波清灰:主要采用声波清灰器将压力气体的动能转换为声波的波动能量,从而使除尘布袋产生附加的振动而达到清灰的目的。优点是技术,功耗小、对设备的损害小。缺点是耗资大。
3、脉冲清灰:主要是以压缩空气通过文氏管诱导周围的空气在的时间内喷入滤袋,使滤袋产生脉冲膨胀振动并在逆气流的作用下,使除尘布袋上的粉尘被剥落。
4、逆风清灰:主要采用室外或循环空气以与含尘气流相反的方向通过滤袋,使滤袋上的尘块脱落。逆风清灰分为反吹风清灰和反吸风清灰两种方式。前者以正压将气流吹入滤袋,后者则是以负压将气流吸出滤袋。清灰的气流可以由主风机供给,也可以单设反吹(吸)风机。这种清灰方式的优点是气流分布比较均匀,缺点是清灰强度小且风速不能太大。
单机布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规单机布袋除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力不错,除尘速率不错,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定,经济效益好。
适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。