脉冲阀工作和质量试验标准

脉冲阀工作和质量试验标准

脉冲阀的工作原理：

一、受脉冲阀输出信号的控制，对滤袋逐排(室)喷吹清灰，使除尘器的阻力保持在设定的范围之内，以除尘器的处理能力和收尘速率。

二、脉冲阀电信号消失，脉冲阀衔铁复位，后气室放气孔关闭，后气室压力升高使膜片紧贴阀出入口，脉冲阀又处于“关闭”状态。

三、膜片把脉冲阀分成前、后二个气室，当接通压缩空气通过节流孔进入后气室，此时后气室压力将膜片紧贴阀的输出入口，脉冲阀处于“关闭”状态。

四、脉冲阀膜片产品夹布位于脉冲阀膜片中间，表面光滑，平整，无裂纹、气泡等缺陷。

五、脉冲阀是脉冲袋式除尘器清灰喷吹系统的压缩空气“开关”。

六、脉冲阀膜片在环境温度为-20-80℃下，工作压差为0.8MPa下，工作寿命不低与100万次。

脉冲阀的承受频率与应用环境条件

一、在正常使用条件下，膜片累计使用寿命应大于80万次。

二、在规定的环境条件下，电磁线圈对外壳的绝缘电阻应大于1MΩ。

三、在产品标称气源压力状态下，电磁阀的工作电压为额定电压的85%时，脉冲阀的开启响应时间应小于0.03s。

四、脉冲阀在承受频率为20Hz、全幅值为2mm、历时30min的振动后应能正常工作。

五、阀的外表无明显涂层剥落、划痕、毛刺等损伤。

六、旋喷吹用大口径超低压脉冲阀供气压小于0.1Mpa，使用压缩空气，不受管网同时用气的影响，运行稳定。

七、工作气源压力为0.1MPa时，即可使脉冲阀关闭。

八、产品应能承受0.8MPa的气源压力。

九、产品的工作压力为0.1MPa～0.7MPa，介质为经过除油、除水处理的空气。

十、在室温为5度～35度，相对湿度不超过85%的条件下，电磁线圈对外壳能承受50Hz、250V的电压，历时1min无击穿现象。

脉冲阀质量的试验标准及方法

一、开启电压试验：在脉冲阀的进气口接入气源压力为标称压力的洁净空气，在电磁阀上输入标称电压的85%，宽度为0.03s的电信号，检查脉冲阀开启是否正常。

二、抗振动试验：将阀固定在振动试验工作台上，承受振动频率为20Hz、全幅值为2mm、历时30min的振动后，检查阀各部分的紧固件是否有松动现象，工作是否正常。

三、关闭气压试验：在脉冲阀的进气口接入气源压力为0.1MPa的洁净空气，输入关闭阀门的电信号，检查脉冲阀是否关闭。

四、不怕压性能试验：在脉冲阀的进气口接入气源压力为0.8MPa的洁净空气、持续60min，检查脉冲阀上各密封部位的渗漏气情况。

五、绝缘电阻试验：用500V、量程范围为0MΩ～500MΩ，精度为1等级的兆欧表，在规定的环境条件下，测量电磁线圈对外壳的绝缘电阻。将阀置于调温调湿箱内，把温度设定在35度，相对湿度为85%的条件下，在电磁线圈与阀体间施加50Hz、250V的正弦交流电压，历时1min，检查是否有击穿现象。

六、膜片使用寿命试验：在脉冲阀的进气口接入标称压力的洁净空气，在电磁阀上输入宽度为0.1s、间隔为3s的标称电压值，并记录阀连续或累计工作次数。