脱硫除尘器使用技术和选用要素

脱硫除尘器三个重要的技术：

1、低压喷吹技术：

低压、长寿命膜片电磁脉冲阀的运用，加上喷吹管的到设计和加工手段，使脱硫除尘器的清灰方式改变。

2、离线检修技术的运用：

实现了脱硫除尘器的不停机检修功能。不会由于除尘器的原因影响锅炉的运行。

3、检测、监控技术的运用：

针对脱硫除尘器使用特点，设置了烟气温度、湿度、除尘器运行压力检测、料位检测、运行设备故障检测等在线检测、监控设备。

脱硫除尘器采用大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰技术，具有清灰动能大，清灰速率不错的特点，其原理是含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室，大多数粉尘由于重力作用落入灰斗，其余含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净汽室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘基附在滤袋的表面上，且不断增加，使脱硫除尘器的阻力不断增加，为使设备阻力不超限。

无论是哪种型号的脱硫除尘器，其主要配件都是除尘器布袋。除尘器布袋堪称除尘器的心脏，从这个比喻可以看出除尘器布袋的重要性，所以我们在除尘器的日常使用中，相应要保护好它。除尘的结构应达到与其相配的袋式除尘设备过滤与清灰的要求，且安装方便，密封追求相应的过滤面积和良好的过滤状态，易于清灰而又尽量避免磨损。

脱硫除尘器能继续工作，需定期清理滤袋上的粉尘，清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀，使汽包内压缩空气由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的发方向作用抖落粉尘，达到清灰目的。

那么在选用脱硫除尘器时应先考虑以下要素：

1、粉尘特性：

粉尘特性主要包含粒径散布、粒子形状、密度、黏附性、吸湿性、带电性和焚烧爆破性等。堆密度小的微细粉尘、纤维性粉尘、吸湿性和黏附性较不错的粉尘以及简单带电的粉尘常清灰困难，导致脱硫除尘器的除尘功率下降和压力丢失增大，关于含有这类粉尘的烟气净化应考虑采纳清灰作用好的外滤式脱硫除尘器，并恰当下降过滤风速。重要的是挑选以外表过滤为主的防黏、抗湿、滤料。关于有爆破性的烟尘净化，应采纳防止火灾办法。

2、设备阻力：

某一类脱硫除尘器都有其的阻力范围。但选用时或许需依据风机才干等要素作恰当的变化。此刻应对过滤风速、清灰周期做相应的调整。

3、气体的组成：

在考虑被处体中含有可燃性、腐蚀性以及不好的气体时，掌握气体的化学成分。而一般情况下，则可依照处理空气来选用脱硫除尘器。

4、烟气含尘浓度：

烟气的含尘质量浓度对脱硫除尘器的压力丢失和清灰周期、滤料和箱体的磨损及排灰设备的才干等均有大影响，浓度过大时应设预除尘。

5、工作环境：

室外安装脱硫除尘器时，应考虑相应的电气体系及采纳防雨办法。脱硫除尘器设在有腐蚀性的气体或粉尘的环境中，或许在海岸近旁或船上，则应细心挑选除尘器的结构原料和涂层。脱硫除尘器用于冰冷地带，若以压缩空气清灰或选用气缸驱动的切换阀时，避免压缩空气中的水分冻住，以免工作失灵。一起采纳除尘器保温办法。

6、工作压力：

一般情况下，要求脱硫除尘器的不怕压度在5000Pa左右，当选用罗茨鼓风机为动力时，要求脱硫除尘器壳体的不怕压度为15000～50000Pa，在少量场合（例如高炉煤气净化），要求的不怕压度超过100kPA。