烟气对布袋产生的影响

烟气的哪些方面对布袋是有影响的？

1、烟尘物资种类：

烟尘中由于煤种的不同，含粉尘比例也就不同，粉尘按照物质不同可以分成：粉尘，无机粉尘，混合粉尘。烟气中主要针对无机粉尘分析，主要有Sio2，FeA，Cao，Mgo，Mn等元素。

2、温度的指标：

温度是滤料使用的重要指标之一，温度的高低直接决定着滤料的寿命。滤料所能承受的温可以分为：常温（小于130度），中温滤料（130-200度），高温滤料（大于200）目前醉的滤料能承受温度在300度，也就是高温滤料温度定位在（200-300）玻纤醉高温度300度，但是醉佳的使用温度在260度。

3、烟尘颗粒：

燃煤烟气中的粉尘含量，由于粒径小通常肉眼看不到，我们将粉尘放在显微镜下观察，就会发现它们的形状不相同，没有规则，看上去像刀片，并且它们直径各不相同。

4、烟气含量：

由于选择的煤种不同，导至烟气中带有粉尘量的不同，当粉尘进入除尘器后，由于粉尘直径不同，轻重不同，直径大的粉尘随重力作用往下落或在布袋的过滤下脱落，而粒径小的粉尘在风速的作用下产生动能。

5、烟气量：

由于我国原煤在使用前未经选择分类，故品种很多很杂，煤种混杂，含量不一，主要是其热值，含硫量，挥发量，等指标难以区分。

布袋除尘器改为上揭盖形式，使滤袋的替换和修理，能够不需进入滤袋室内操作。选用压差法脉冲操控仪。进步膜片运用寿命—目前国内各厂矿在运用布袋除尘器中遍及反映脉冲阀的膜片运用寿命短，备品备件求过于供。

通过除尘器顶部的活动盖板进行作业，改进了修理人员的劳动条件。选用上揭盖，改进修理条件—布袋除尘器为外滤式接连清灰。滤袋室处于含尘气流侧，选用侧开门时，除尘器不光在作业期间无法进入滤袋室，而且在停机检修时，修理人员的劳动条件也是为恶劣的。国内膜片的疲劳强度仅4～5万次，膜片寿命为1个月左右，致使各厂矿在运用布袋除尘器中，膜片的备品备件已成为修理作业中的负担。当时国内生产的布袋除尘设备，除尘器的阻力限定在120毫米水柱规模内。

剖析其原因：主要是布袋除尘器一般均选用定期周期性喷吹方法，即每30—60秒喷吹一次，每次0.1～0.3秒。一般膜片的疲劳强度，在除尘器接连作业的条件下，膜片寿命为2/3个月。正确选用过滤速度，确定除尘器的净化功率—布袋除尘器的过滤速度直接与除尘器阻力和处理烟气的含尘浓度有关。

布袋除尘器规划时有从工艺、设备、电气、制造、装置及已有的出产实践等因素综合考虑。

1、在满意工艺出产运用的条件下，所需单位烟气量的设备出资应尽量少，运转费用不高，节约能源，应确定除尘器主体设备运转，装备正确，维护便利。

2、设备的结构、主要部件有考虑到制造、运输和现场施工的或许性，大型布袋除尘器要有解体方案，对主要部件有明确提出主要技能要求和施工装置程序，施工装置质量。

3、遵循规则的相关排放规范、室内卫生规范和实践或许，来断定所要求的除尘功率和排放浓度。

4、依据烟气的特性（温度、湿度、压力等）断定设备的结构方式、资料选择，以及输排灰等主要办法。

5、依据粉尘的特点（粉尘含量、粒度、黏度等）断定烟气在除尘设备内的流速、所需的过滤面积，滤料和除尘设备清灰方法。

6、依据电气操控和出产的要求，断定内部构件之间的间隔，并使其间隔始终坚持契合气体活动规则的要求。