除尘器布袋高温烧灼的表现主要有滤袋由于高温导致收缩剧烈，严重硬化，甚至滤袋表面出现破洞，主要原因为滤袋使用的工况条件中温度超出滤袋的承受范围，导致出现这种现象。具体为高温的颗粒、高温的烟气、滤袋高温热收缩过大等造成滤料的损伤。
那么，除尘器布袋底部破损情况如何解决？下面，为您详细介绍一下：
1、内侧破损多是袋笼外径和过滤袋内径相差过大，造成过滤袋清灰和过滤时动作过大造成滤袋内侧磨损。
2、内侧破损位置在袋笼处，磨损处有锈蚀痕迹，多是袋笼腐蚀后便面形成有棱角的氧化层，此时的袋笼表面和砂纸差不多，每清灰一次就会严重磨擦过滤袋一次，终磨损过滤袋。换袋笼即可。
3、底部破损多见于外侧，破损表面有明显磨损痕迹。底部缝纫线被磨断，滤料基布被磨断，严重时袋底破损或整体脱落。调整除尘器灰斗卸灰工作，避免粉尘堆积过高形成涡流磨损滤袋。
4、底部内部磨损，多见于袋笼底部过小或滤袋过长，袋笼只能制撑袋底局部。过滤袋清灰和过滤时动作过大造成滤袋底内侧磨损。
除尘布袋使用磨损后应该如何替换？下面，为您详细讲解一下：
1、当大部分布袋损坏时，应进行全部替换（当滤料在长期工作以后，滤料层内积聚的微细粉尘使其透气性降低，而影响系统风量时，虽未损坏，也应进行全部愈换）。
2、除尘布袋是逐渐磨损的，引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力，高温引起的滤料变质和化学物质的腐蚀，当粉尘的磨削力不错时，布袋底部磨损较严重，系统容量的增加引起过滤速度提升也能加速磨损。
3、除尘器不能使用破损的布袋进行工作，否则会加速除尘器的报废。当个别布袋发生小面积破损时，可以用旧的布袋或同样材料新滤布将破洞补上使用，补洞方法是使用有机硅橡胶混合料进行粘接，只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。
4、愈换布袋应该在除尘器停止工作时进行，此时应将清灰控制器关闭，打开顶部的人孔门，便可拆卸布袋，拆卸时，先将袋笼取出，然后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形，向上拉出布袋，安装新布袋前，应将花板孔上的粉尘清理干净。
5、除尘布袋替换周期理论上是4-5年，一般情况下，多数工况都是2年替换一次，特别特高温，高硫等情况除外。
平时使用除尘布袋的过程中遇到其布袋严重破损，实际上是麻烦的事情，需要立即采取措施和修理。但是，如何避免这种现象呢？以下内容是详细介绍：除尘布袋在运行过程中，袋式过滤器损坏的主要形式包括烧毁、磨损、袋式底部撕裂、开线等。导致袋式过滤器袋式过滤器损坏的主要原因是烟气超温(烟气温度超过袋式工作温度)和火星袋式过滤器。
防止不怕高温除尘器布袋损坏的措施有：
1、选择防止火灾材质的过滤袋。
2、采用预除尘技术，布袋除尘器本体结构采用气流分布挡板，避免火星直接撞击布袋，直径大的未燃粒子直接落入灰斗。
3、采用预涂装技术预涂布袋，布袋表面的初始层厚度。
防止烟雾超温袋的主要措施如下：
1、在锅炉出入口的烟道上设置冷却阀，或者采喷水冷却措施。锅炉除尘器在设计时采用冷却阀，烟气温度达到一定时冷却阀打开，烟气温度可下降。
2、烟气温度持续上升到旁通阀打开温度时，各分室的上升阀关闭旁通阀打开，烟气直接通过旁通烟道排出。
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