影响除尘布袋的长度的因素有哪些

1、除尘设备设计过滤风速不能过高，根据排放浓度选择适当的过滤风机；

2、重中之重就是选择好除尘布袋的材质，例如要求达到排放浓度为10毫克/立方米以下的，除尘布袋需要使用550克细纤维覆膜、口底涂胶、侧缝热熔工艺要求；

3、袋式除尘器设备孔板孔的内径需要和除尘布袋配合好，不能大以免布袋口小漏灰，不能小以免鼓包从鼓包处炮灰，灰跑出去严重影响整体排放浓度；

4、除尘器箱体焊接、灰斗焊接、风道焊接等整体不能有漏风之处；

除尘布袋的使用注意事项：

1、定期测定布袋除尘器的工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理；

2、使用定时式清灰控制器，应定期测定清灰周期是否准确。定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理；

3、电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时替换；

4、管理人员应熟悉布袋除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法；

5、布袋除尘器开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应先启动下游设备；

6、布袋除尘器减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。

影响除尘布袋的长度的因素有：

1、除尘布袋数目减少，设备占地面积小：在处理风量，过滤风速以及布袋直径相同的情况下，除尘布袋长度增加，会增加单个除尘布袋的过滤面积，从而可以减少滤袋数目和缩小占地面积；

2、除尘布袋数目减少，那么清灰系统的电磁阀，脉冲阀，喷吹管等部件也会减少，节省投资，并且可以缩短除尘器的清灰周期。

3、除尘布袋长度过长会制造成本增加：工业除尘器箱体高度要增加，向上延伸会使得构件强度需要加大，因此设备制造成本费用就会增加。

4、清灰效果差：工业除尘器在线清灰时，除尘布袋越长，喷吹脱离除尘布袋的粉尘被重新吸附会布袋的可能性越大；假如离线清灰，布袋愈长，清灰后暂停的时间也要延长，清灰的分室恢复过滤越慢；

5、除尘器除尘布袋容易损坏：除尘布袋越长，为得清灰效果，需要保持一个越的喷吹能量，喷吹势能越大，除尘布袋就越容易损坏；

6、滤袋太长则安装，维护，检查都会不便。

当除尘布袋的滤布上堆积粉尘成层时，不应使含湿空气通过。许多干燥机和烧结窑炉的废气多属高温、高湿气体，当袋式除尘器停止运转时，温度下降而湿度升高，容易吸湿。为此，应在除尘设备上另装小型热风发生装置。这样，当停止尘源装置运转时，可以送入热风使袋式除尘器的内部温度保持原状。采用预涂层方法，即在处理含尘浓度较低局部收尘情况下，可先在滤布上用其他粉料预涂一层，即只向管道中供给其他粉料，经运转一段时间，滤布上附着了一层该种粉尘以后再捕集需要收集的湿性粉尘。

含油雾的尘气体用袋式除尘器处理仅含有焦油雾的气体是困难的，但是，气体中油雾不大而含粉尘量相当多时丕可以过滤。例如，在沥青混凝土厂，以石料干燥机的烟气为主，加上运输机和其他排气中的粉尘都进入了布袋除尘器，此外。在拌合机和卸成品料处。由加热后的沥青混凝土产生的焦油雾也都进入了袋式除尘器。在这种情况下，滤布上积附的粉尘量远远超过油雾量，就可以防止发生油雾黏结的麻烦，确定了袋式除尘器的稳定运转。