玻纤袋收尘器如何解决高温损伤？

玻纤袋收尘器是由灰斗、含尘气体空间、导流板、过滤室、净气室和安装在除尘器上部由截止阀和提升切换阀控制的清灰机构等组成。内部一般划分为4一16个小袋室，下花孔板和顶部盖板之间为过滤区域；灰斗上部与下花孔板之间为含尘气体空间；顶部盖板中间为净气空间(即“清灰与净气共用通道”)。

含尘气体在引风机的作用下吸人进风总管，通过导流板的作用分配到每个小袋室，均匀通过下花孔板，含尘气体涌人滤袋，粉尘被滞留在滤袋内表面，而气流则透过滤袋净化，净化后的气流通过引风机排人大气中。玻纤袋收尘器运行一段时间后，滤袋内表面附着的粉尘层增厚，当除尘器运行阻力增大到规定值后，需对滤袋进行清灰。主要是通过反吹风机、提升切换阀、截止阀及“清灰与净气共用通道”等机构来完成反吹清灰过程，其工作过程如下：提升切换阀向下运行，阀板在将出风口关闭的同时打开反吹风口和截止阀，反吹风机鼓人的气流是与过滤气流方向相反的逆气流，改变了滤袋的内外压差，使滤袋由“膨胀”变“缩瘪”状态，剥离滤袋内表面附着的粉尘层。提升切换阀向上运行，阀板在将出风口打开的同时关闭反吹风口、截止阀、滤袋抖动，使悬浮于滤袋内的粉尘有足够的自由沉降时间后重新“膨胀”，除尘器恢复到正常过滤状态。清灰过程是分室轮换进行的，不影响除尘器正常工作。

玻纤袋收尘器如何解决高温损伤：

1、滤袋口方式：用脉冲袋式除尘器处理高温烟气时，有防止滤袋口的部分冷却结露。清灰用的紧缩空气温度较低，待净化的烟气温度较不错，当紧缩空气经过喷吹管喷入滤袋时，紧缩空气突然开释，袋口周围温度下降，由于温度的区别和压力的下降，温度较不错的滤袋口很容易构成结露现象；假如紧缩空气质量较差、含水含油，则结露为严重。

2、保温办法：除尘器的灰斗不管怎样安排气流都难免发生气流的阻滞，所以在规划中采纳了保温办法。保温层的结构按照防止结露计算。

3、高温涂：用于高温烟气的玻纤袋收尘器涂装是不行短少的。由于涂装不良，不只影响美观，会加速腐蚀下降除尘器的使用寿命。

4、选用布袋：滤袋品种很多，使用较广，如美塔斯、玻纤毡、泰氟隆等。假如烟气中含有量的水分或烟气容易结露则有选用不发生水解的滤布如P84等。

5、结构办法：为防止高温烟气冷却后结露，在袋式除尘器内部结构规划先应尽量削减气体阻滞的区域。除尘器依据安置含尘空气从箱体下部进入，而出入口设置在箱体的上部，与同侧。此刻，滤袋下部区域以及与出入口相对的部位，气流会滞流，由于箱体壁面散热冷却，就容易结露。为削减壁面散热，规划成在箱体内旁边面装增加筋结构的特别方式。箱体上用的环保型无石棉衬垫和密封资料，应选择能接受不怕设定温度的资料。

除尘布袋是玻纤袋收尘器净化速率的体现，而除尘器滤料的选型就显得格外重要，下面就为您简单介绍一下：

1、分室反吹类袋式除尘器采用分室结构，利用阀门逐室切换，形成逆向气流反吹，使滤袋缩瘪或鼓胀清灰的玻纤袋收尘器。它有二状态和三状态之分，清灰次数3~5次/h，清灰动力来自于除尘器本体的自用压力，在特别场台中才另配反吹风动力；属于低动能清灰类型。分室反吹类玻纤袋收尘器具有内滤与外滤之分，滤料的选用没有差异。对大中型除尘器常用圆形袋、无除尘骨架；滤袋长径比为(15~40)：1；选择择用缎纹(或斜纹)机织滤料；在特别场合也可选用基布增加的薄型针刺毡滤料，厚1.0~1.5mm单位面积质量300~400g/m。对小型除尘器常用扁袋、菱形袋或蜂窝形袋，带支撑除尘骨架，选择择用性、透气性不错的薄形针刺毡滤料，单位面积质量350~400g/m。

2、振动反吹并用类玻纤袋收尘器指兼有振动和逆气流双重清灰作用的玻纤袋收尘器。振动使尘饼松动，逆气流使粉尘脱离，两种方式相互配合，提升了清灰效果，适用于细颗粒黏性尘。此类除尘器的滤料选用原则大体上与分室反吹类除尘器相同，以选用缎纹(或斜纹)机织滤料为主。

3、喷嘴反吹类玻纤袋收尘器是利用风机做反吹清灰动力，在除尘器过滤状态时，通过移动喷嘴依次对滤袋喷吹，形成强烈反向气流。对滤袋清灰的玻纤袋收尘器，属中等动能清灰类型。