单机脉冲除尘器的设计理念：
1、模块式扁袋除尘器过滤0.003um以上的粉尘，特别的配置可达到0.3mg/m3以下排放要求，除尘器的整机噪音小于80dB。
2、模块式扁袋除尘器前方之检查门外进行换滤袋，防止粉尘进入洁净气室，容易操作维护。
3、应用计算机辅助设计软件，数控加工设备，模具化生产，给合式模块结构，可以任意组合层数和列数。
4、灵活多样的进出风口设计，能达到复杂多变的安装场所。
5、采用封套式聚脂毡扁布袋，使用寿命不错。
6、此模块式扁袋除尘器为沉流式设计，将粉尘因带动之乱气流影响减低，省电节能。
单机脉冲除尘器共有六个标准，其结构要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰设备、脉冲喷吹清灰设备、电控箱等组成，箱体悉数选用焊接结构。检修门选用密封结构。单机脉冲除尘器是吸收同类产品经改良后规划而成的小型单机脉冲除尘器。普遍用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维工业粉尘的除尘净化与物料的回收。
单机脉冲除尘器技术是通过采用电袋复合除尘技术达到除尘目的的，这种技术结合了电除尘和滤筒除尘两种方式的优点，净化效果不错，工作速率较不错。其工作原理是利用电除尘的高压特性，将粉尘、颗粒等杂质在电场力的作用下产生相反电，从而过滤掉大量粉尘，其次是电袋复合除尘技术具有稳定的压差，减少了对风能的消耗，可控制粉尘的排放，起到除尘的效果。
单机脉冲除尘器的漏风率要求小于百分之3，如果除尘设备有漏风的情况，其除尘速率会受到影响，并且还会在相应程度上影响设备的使用寿命，一般除尘布袋是处于负压运行，如果设备密封不严或者有其他漏风情况的产生就会在设备内部形成小回路，而且还可能会降低系统温度，容易造成糊袋情况产生，影响其收尘效果。保温是要确定过滤气体温度，避免温度高对滤料造成损坏，或者温度太低，使其湿度增大造成滤袋糊袋情况的发生。
单机脉冲除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有的过滤作用。
单机脉冲除尘器的原理简单，就是含尘烟气经过滤料，粉尘颗粒被过滤下来，滤料捕集粗粒粉尘要靠惯性磕碰作用，捕集细粒粉尘要靠分散和筛分作用。单机脉冲除尘器系统选用压力-流量特性曲线陡峭的风机，以减少气体流量的变化。在设备总阻力的设计选择时一般来说低比高好。
单机脉冲除尘器可以捕获除尘难以回收的粉尘，并且可以在相应程度上收集硝酸盐、硫化物等化合物。袋子类型除尘器在有爆炸危险或含有火花的灰尘时可稳定收集。对负荷变化具有良好的适应性，特别适用于收集细小干燥粉尘，收集的干燥粉尘易于处理和回收。
如何解决单机脉冲除尘器阻塞问题：
1、当含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。
2、粉尘汗水量高，清灰不良，电磁阀故障，提升气缸故障，都会造成单机脉冲除尘器布袋堵塞。处理办法围绕以上故障查明原因，将布袋拆卸下来清洗，根据情况处理或者送到维修店维修。
3、当滤袋表面的粉尘不断增加，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，赋予袋表的粉尘脱离滤袋落入灰仓，粉尘由卸灰阀排出。
从以上可以看出，正确的清灰程序和清灰周期确定了除尘器的清灰效果和滤袋寿命；清灰控制式的多样化，可以随着工况条件的不同，定不同的清灰方式；可实现复合离线脉冲清灰。
