单机除尘器通过摇动轴的往复摇动给滤袋一个轴线方向的往复力，滤袋又将这一往复力转换成径向的抖动运动，其抖动的幅度和频率取决于滤袋的长度、摇动轴半径和频率参数。当这此参数配合好时，其抖动力具有大值，足以清理滤料上的粉尘。
单机除尘器的除尘负荷以及滤料的过滤风速过高，若单机除尘器系统处置的粉尘浓渡过高，滤料过滤风速值偏高，则都会招致滤袋压差的升高。应当减小单机除尘器的除尘负荷以及滤料的过滤风速，即增加过滤面积，使滤料过滤风速降低。
单机除尘器在工作中，要注意哪些方面：
1、在长期停止运转期间，要充足注意风机的清扫、防锈等工作，防止灰尘和雨水进入轴承（注意电动机的）。在停止运转前，应把灰斗内的积灰排除干净。清灰机构与驱动部分要充足。
2、在袋式除尘器停止运转期间，定期的进行短时间的运行（空运转）是确定除尘系统正常运转维护方法。
3、采取防止静电积聚的措施，各部分用导电材料接地，或在滤料制造时加入导电纤维。
4、防止粉尘的堆积或积聚，以免粉尘的自燃和爆炸。
5、袋室内往往发生湿气凝结现象，这是含湿气体，特别是燃烧产生的气体冷却后引起的，因此，要在系统冷却之前，把含湿气体排出去，全部换上干燥的空气，也就是在工艺设备停止运转后，袋式除尘器的排风机应运行一段时间后，才停止运行。
6、在除尘器的前面设燃烧室或火星捕集器，以便使未全部燃烧的粉尘与气体全部燃烧或把火星捕集下来。
7、人进入袋室或管道检查或检修前，需要通风换气，严防CO中毒。
单机除尘器是一种解决排风量大，除尘效果的好，除尘，运作不错，维护保养便捷，占地小的除尘机器设备，它普遍用以钢铁工业，转炉装饰建材，电力工程，化工厂，沥青混合料拌和，加热炉和除尘等制造行业的粉尘操纵和原材料收购。
使用之前做好检查工作：
在将单机布袋除尘器正式投入使用之前，我们需要对其做个全身检查工作，主要是检查各大零部件是否有损坏情况，如清灰系统是否出现堵塞，电磁阀有没有出现失灵或者损坏，气缸有没有出现漏气情况，密封条有没有老化，各大参数值有没有出现异常等等，检查完没有故障之后才能将其投入使用，一旦发现问题就要及时处理或换零件，这样才不会影响单机布袋除尘器整个设备的运转使用。
单机布袋除尘器管道是整个除尘工艺路线中所涉及管道、设备及其各部分的工艺尺寸及管网阻力损失值等的组合系统，正确布置管网结构，选择适当的管道截面形状，尽量减少弯头及管道突变等产生的局部阻力；降低管道流速等。
该工程烟气中粉尘入口浓度不大、但粉尘比重大，为防止管道和灰斗内部积灰，在设计管道走向时尽量使管道保持倾斜角度和适当的通风速。同时每个吸尘点处设置风量调节阀，可根据需要调节吸尘罩口处的风量以及风压。
