脱硫除尘器一般为湿式脱硫除尘器，湿式脱硫除尘有水膜脱硫除尘，冲击水浴脱硫除尘等。下面为大家介绍一下脱硫除尘器冒烟的原因：
脱硫除尘器冒烟是由于机械损伤、空气动力损伤、热力损伤或聚合物纤维裂解的任一因素引起的；局部短路漏尘是由旁路烟道漏尘、挡板门及封堵不严、管道漏风、滤袋连接不严的任一因素所致；氨化物粒子是由反应不*的氨漏失和烟气中残留的SOx、NOx、CO同时发生引起的。
脱硫除尘器使用过程中，花板变形造成滤袋倾斜，滤袋底部间距不均。在机械振动和气流作用下滤袋底部产生碰撞，造成靠近脱硫除尘器入口附近的滤袋出现孔洞和裂缝，形成机械损伤；滤袋与骨架的配合不够贴切，清灰过程中，滤袋的膨胀和收缩与骨架产生碰压，加重了破损程度。
脱硫除尘器系统工作正常，试验除尘系统时，出现烟囱“冒烟”现象。但当脱硫装置停止运行(不喷氨)后，烟囱就不再“冒烟”。脱硫系统采用选择性催化还原技术，通过注入NH3作为还原剂，与NOx反应达到去掉NOx的目的。但氨气稀释比在8%左右时，在催化剂的作用下不能和NOx实现*反应，多余的氨透过滤袋，产生“氨穿透”，进入烟囱。
脱硫除尘器是一种脱硫速率不错、压力损失小、除尘效果不错的脱硫设备。主要由圆筒、喷淋装置、筛板、脱水除霜装置、溢流孔、清洗孔等组成。
1、其工作原理为：含有烟灰和硫氧化物的烟道气通过入口烟道进入筒体，含离子碱性吸收液分别通过螺旋喷嘴从气泡脱硫除尘装置的上、下部分排出；形成与烟气相对的多排雾化水幕，增加煤烟硫氧化物与水之间的碰撞概率，充足利用雾化液滴的速度，产生高的气液相对速度，以除尘器的除尘和脱硫效果。
脱硫除尘器采用树脂处理，外壳采用金属或陶瓷板砌体和金属陶瓷混合结构，确定使用寿命，在技术和经济上与大理石除尘器相当。是各种工业和电站锅炉，特别是煤粉、流化床锅炉等的理想脱硫技术设备。
2、湿法脱硫除尘器操作规程：
1）每次启动前，在净化器中加入足够的石灰水，当水位从溢流管溢出时效果良好
2）定期排污，每4小时一次，视情况不超过8小时
3）严禁无水或缺水使用除尘器。一般情况下，每3-5天替换一次水，以免机内水含灰量过高，影响除尘效果。
4）先启动引风机，再启动风机；先停止风机，再启动引风机。
3、脱硫脱硝除尘设备可节省占地面积，降低运行成本，解决烟气排放和大气污染问题，脱硫、脱硝、除尘设备普遍应用于火力发电、钢铁冶炼、印染纺纱、水泥化工、采矿制造、皮革制革、食品饮料等行业，以及大、大、中、小型燃煤、燃油等行业，燃气锅炉，以及需要烟气处理的炉子、窑炉、烧结机。
脱硫脱硝除尘技术是一种选择性非催化还原脱硝技术，利用尿素等还原剂在850-1100℃的温度下喷入炉内，还原剂分解成NH3，并与烟气选择性反应，还原成氮气和水。该方法以炉为反应器，工艺简单，操作方便。
4、脱硫脱硝除尘器的压力损失取决于以下三个因素：
1）脱硫脱硝除尘器结构压力损失。
2）滤料压力损失。这与滤料的性质有关。
3）滤料上积尘层的压力损失。
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