立窑烟气脉冲除尘系统性能特点

立窑烟气脉冲除尘系统性能特点

采用单片机实现对除尘器的控制，具有广泛的通用性，比基于PLC的设计方案成本低得多，性价比   。实践表明，本系统投入运行后，机组运行，清灰效果好，烟尘排放达到预期效果。系统结构简单，设备故障率大为降低。同时反吹时间短，减少布袋摩擦，延长了布袋的使用寿命，具有很好的市场应用前景。

除尘系统清灰、卸灰、回灰以及温度控制均通过微机进行自动控制，只需配1名维护工即可，操作和维护都非常方便。

(1)本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

(2)由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹1次就可达到   清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

(3)检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

(4)采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由入孔处取出，了换袋操作条件。

(5)箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

(6)脉冲控制仪采用的软硬件设计技术，使用   的微控制器及关键器件，使其耗电量少、适应电压范围宽，不仅了控制仪在恶劣环境下、稳定地运行，而且大限度地降低了系统对电源的要求。

(7)控制仪采用通用的硬件(电路)+定制CPU控制程序的设计方案，地解决了降低控制成本和提高控制性的矛盾。选用控制仪时，用户只要说明除尘器的系列及型号，我们将向控制仪中写入为该型号专门设计的控制程序，从而将控制仪变成专门为该型号收尘器设计的控制器。对广大的收尘器生产、使用单位而言，只要提供收尘器型号且接通控制仪相应端子和控制设备(电磁阀、交流接触器等)的连线，即可轻松实现收尘器的电气控制，不需要任何编程。

(8)控制仪软件为自主，具有   自主的知识产权。通过不断优化控制流程，提高收尘设备的工作效率。

(9)控制仪设置了两个按钮，可随时修改控制参数。

(10)控制仪采用EEPROM数据保存技术，实现控制参数的随时修改和掉电保存。在控制工况变化时，用户可随时修改和保存控制参数。由于系统的控制参数具有的保护措施，即使是在特别强的干扰下，仍能控制参数的   。

(11)控制仪支持远程启动/停止控制(可选件)。

(12)控制仪采用、稳定的监视电路及光电隔离、循环扫描等技术，控制仪能长期稳定、地工作。

(13)控制仪配备高亮度数码管。设置时可用来显示控制参数，控制时显示及当前控制的阀门编号。为减少系统的消耗，用户可将显示设置在“经济”模式。在“经济”模式下，120s内不操作按钮，控制仪将关闭数码管，直至再次操作按钮，以数码管显示。

(14)控制仪支持8～16路220V的交流电压输出，每路驱动能力达0.8A，可以直接驱动电磁阀或交流接触器等器件，使控制仪具有大的灵活性和高的性能价格比。

(15)采用透明塑料外壳，美观、大方。

(16)适用于1～10门布袋脉冲除尘器的喷吹控制。

(17)设置简便，信号准确，   。

(18)具有较好的防尘功能，工作稳定。